कागज, विकिपिडियाले यसलाई बिरुवाको फाइबरबाट बनेको नबुनिएको कपडाको रूपमा परिभाषित गर्दछ जुन लेख्नको लागि इच्छामा फोल्ड गर्न सकिन्छ।
कागजको इतिहास मानव सभ्यताको इतिहास हो।पश्चिमी हान राजवंशमा कागजको उदय देखि, पूर्वी हान राजवंशमा काई लुन द्वारा कागज निर्माण को सुधार सम्म, र अब, कागज अब लेखन को लागी एक वाहक मात्र होइन, तर मुद्रण जस्ता अन्य उद्देश्यहरु को लागी पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्याकेजिङ, उद्योग, र जीवन।
यस अंकमा, सामान्य निरीक्षण/निरीक्षण मुख्य बुँदाहरू र कागज उत्पादनहरूको सामान्य दोष निर्णयहरूमा हेरौं।
आवेदन को दायरा
यो दिशानिर्देश लागू हुने उत्पादनहरूमा साँस्कृतिक कागज, औद्योगिक र कृषि प्राविधिक कागज, प्याकेजिङ्ग कागज र घरायसी कागजहरू समावेश छन्।मेरो देशको आयातित कागज मुख्यतया सांस्कृतिक कागज (न्युजप्रिन्ट, कोटेड पेपर, अफसेट पेपर, लेखन कागज) र प्याकेजिङ पेपर (क्राफ्ट कार्डबोर्ड, सेतो कार्डबोर्ड, नालीदार आधार कागज, सेतो कार्डबोर्ड, सेलोफेन, आदि) हो।
02 निरीक्षण फोकस
|उपस्थिति
कागजको गुणस्तर निर्धारण गर्न कागजको उपस्थिति महत्त्वपूर्ण कारक हो।यसले कागजको उपस्थितिलाई मात्र असर गर्दैन, तर केही उपस्थिति दोषहरूले कागजको प्रयोगलाई पनि असर गर्छ।
कागज उत्पादनहरूको लागि सामान्य निरीक्षण गाइड
कागजको उपस्थिति गुणस्तर निरीक्षणले मुख्यतया अनुहार-टु-फेस निरीक्षण, समतल निरीक्षण, स्क्विन्ट निरीक्षण र हात-टच निरीक्षणको विधिहरू अपनाउछ।कागजको सतह समतल र सफा हुनु आवश्यक छ, र कुनै तह, झुर्रियाँ, क्षति, कडा ब्लकहरू, प्रकाश प्रसारण स्पटहरू, माछा स्केल स्पटहरू, क्रोमेटिक विकृति, विभिन्न दागहरू र स्पष्ट ऊन चिन्हहरूलाई अनुमति दिइन्छ।नोट: आयातित कागजको उपस्थिति गुणस्तर निरीक्षण ZBY32033-90 को प्रावधानहरू अनुसार गरिन्छ।
|भौतिक गुणहरू
मुख्य बिन्दु: वर्गीकरण अनुसार विभिन्न कागज आवश्यकताहरू फरक छन्
न्यूजप्रिन्ट: न्युजप्रिन्टको लागि कागज नरम र कम्प्रेसिबल हुनु आवश्यक छ, र कागजको सतहमा अधिक अवशोषण हुनुपर्दछ।मुद्रण प्रक्रियाको समयमा मुद्रण मसी चाँडै सुकाउन सक्छ भनेर सुनिश्चित गर्न।यो आवश्यक छ कि कागजको दुई पक्षहरू चिल्लो छ, मोटाई एकरूप छ, अस्पष्टता राम्रो छ, मुद्रण लिन्ट मुक्त छ, प्लेट टाँस्दैन, ढाँचा स्पष्ट छ, र त्यहाँ कुनै परिप्रेक्ष्य दोष छैन।रोल पेपरको लागि, रोलको दुई छेउमा समान कसाइ, थोरै जोडहरू, र राम्रो तन्य शक्ति हुनु आवश्यक छ, ताकि उच्च-गति रोटरी प्रिन्टिङ मेसिनहरूको मुद्रण आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकिन्छ।
लेपित कागजको लागि गुणस्तर आवश्यकताहरू: चिल्लोपन।कागजको सतह धेरै चिल्लो हुनुपर्छ, ताकि यो मुद्रणको समयमा स्क्रिनको तामाको प्लेटको सतहसँग पूर्ण सम्पर्कमा रहन सकियोस्, ताकि आकारमा यथार्थपरक र आँखालाई मनपर्ने पातलो रेखा ढाँचाहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।
ह्वाइटबोर्ड पेपर: ह्वाइटबोर्ड पेपरलाई बहु-रङ ओभरप्रिन्टिङको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सामान्यतया कडा बनावट, चिल्लो सतह, लगातार मोटाई, कागजको सतहमा कुनै लिन्ट, राम्रो अवशोषण र सानो स्ट्रेच दर चाहिन्छ।बक्स बनाउने आवश्यकताहरू पूरा गर्न, सेतोबोर्ड पेपरमा उच्च कठोरता र बलियो तह प्रतिरोधको विशेषताहरू हुनुपर्छ।
क्राफ्ट कार्डबोर्ड: क्राफ्ट कार्डबोर्ड भनेको वस्तुको बाहिरी प्याकेजिङका लागि विशेष रूपमा प्रयोग गरिने गत्ता हो, त्यसैले कागजको बनावट कडा हुनुपर्छ, र फुट्ने शक्ति, घण्टी कम्प्रेसिभ बल र फाट्ने डिग्री उच्च हुनुपर्छ।थप रूपमा, यसमा उच्च पानी प्रतिरोध हुनुपर्दछ, जसले गर्दा ठूलो मात्रामा आर्द्रता अवशोषणको कारणले शक्ति धेरै कम हुने छैन, जसको परिणामस्वरूप समुद्री यातायात वा चिसो भण्डारणको समयमा कार्टनमा क्षति पुग्छ।यो क्राफ्ट कार्डबोर्डको लागि एक निश्चित चिकनाई पनि हुनुपर्छ जुन मुद्रणको लागि प्रयोग गर्न आवश्यक छ।
नालीदार आधार कागज: नालीदार आधार कागज राम्रो फाइबर बन्धन बल, चिल्लो कागज सतह, र उच्च कसर र कठोरता आवश्यक छ।उत्पादित कार्टनको झटका-प्रूफ र दबाब-प्रतिरोधी क्षमता कायम राख्नको लागि एक निश्चित डिग्री लोच आवश्यक छ।तसर्थ, फट्ने शक्ति र रिंग कम्प्रेसिभ बल (वा समतल कम्प्रेसिभ बल) नालीदार आधार कागजको बललाई प्रतिबिम्बित गर्ने मुख्य सूचकहरू हुन्।साथै, नमी सूचकांक पनि नियन्त्रण गर्नुपर्छ।यदि नमी सामग्री धेरै सानो छ भने, कागज भंगुर हुनेछ, र नालीदार प्रक्रियाको समयमा क्र्याकिंग हुनेछ।अत्यधिक पानी सामग्रीले प्रशोधन गर्न कठिनाइहरू ल्याउनेछ।सामान्यतया, आर्द्रता सामग्री लगभग 10% हुनुपर्छ।
सेलोफेन: सेलोफेन रंगमा पारदर्शी, कागजको सतहमा उज्यालो, मोटाईमा एकसमान, नरम र तन्ने योग्य हुन्छ।पानीमा भिजेपछि यो फुल्ने र नरम हुन्छ, र सुकेपछि प्राकृतिक रूपमा संकुचित हुन्छ।थप रूपमा, अनुदैर्ध्य दिशामा सेल्युलोज माइक्रोक्रिस्टलहरूको समानान्तर व्यवस्थाको कारण, कागजको अनुदैर्ध्य बल ठूलो छ, र ट्रान्सभर्स दिशा सानो छ, र यदि त्यहाँ दरार छ भने, यो धेरै सानो बलले तोडिनेछ।सेलोफेनमा अभेद्यता, तेल अभेद्यता र पानी अभेद्यताको गुणहरू छन्।
अफसेट प्रिन्टिङ पेपर: बहु-रङ ओभरप्रिन्टिङका लागि अफसेट पेपर प्रयोग गरिन्छ।राम्रो सेतोपन र कम धुलोको आवश्यकताको अतिरिक्त, यसमा कागजको कसाइ, तन्य शक्ति र फोल्डिंग सहनशीलताको लागि उच्च आवश्यकताहरू छन्।मुद्रणको समयमा, कागजको सतहले लिन्ट, पाउडर, वा प्रिन्ट मार्फत बहाउँदैन।यसमा लेपित कागजको रूपमा समान आवश्यकताहरू छन्।
03
दोष विवरण र निर्णय
|बिक्री प्याकेजिङ
फोकस: प्याकेजिङ र प्याकेजिङ विधिहरू
कागज उत्पादनहरूको बिक्री र प्याकेजिङसँग सम्बन्धित त्रुटिहरू र निर्णय मापदण्डहरू निम्नानुसार छन्:
दोष विवरण घातक गम्भीर साना उत्पादन प्याकेजिङ अनुचित /*/
|लेबलिङ/चिह्न/प्रिन्टिङ
फोकस: लेबलहरू, बिक्री प्याकेजिङ्ग र उत्पादनहरूको लागि मुद्रण
दोष विवरण घातक गम्भीर माइनर उत्पादन युरोप र अमेरिकामा मार्केट गरिएको: कुनै सामग्री जानकारी छैन *// अमेरिकामा बजार गरिएको उत्पादन: मूल जानकारीको कुनै देश छैन *// अमेरिकामा बजार गरिएको उत्पादन: कुनै निर्माताको नाम/रेजिष्ट्रेसन नम्बर छैन * //
|उत्पादन प्रक्रिया
मुख्य बिन्दु: योग्य कागज बिग्रिएको छ कि छैन, आदि।
उत्पादन प्रक्रियासँग सम्बन्धित त्रुटिहरू र निर्णय मापदण्डहरू निम्नानुसार छन्:
दोष विवरण घातक गम्भीर माइनर पेपर क्षति आदि। पल्प ब्लक र अन्य कडा ब्लकहरू/**
|पोस्ट-प्रेस उत्पादन निरीक्षण
फोकस: पोस्ट-प्रिन्टिङ उत्पादन स्पट, झुर्रियाँ, आदि।
पोस्ट-प्रेस उत्पादनहरूसँग सम्बन्धित त्रुटिहरू र निर्णय मापदण्डहरू निम्नानुसार छन्:
दोष विवरण घातक गम्भिर माइनर मोटल / ** झुर्रिएको / ** कार्बोरेट र पानी / ** टुटेको पृष्ठ * // कम पृष्ठ *//
|उपस्थिति
मुख्य बिन्दुहरू: ऊन चिन्हहरूको उपस्थिति, आदि।
उपस्थिति-सम्बन्धित दोष र निर्णय मापदण्ड निम्नानुसार छन्:
दोष विवरण घातक गम्भीर माइनर फेल्ट मार्क्स/**सोउच रोल छाया मार्क्स/**ग्लस स्ट्रिक्स/**
04
घटनास्थलमै परिक्षण
कागज उत्पादनहरूको निरीक्षणको क्रममा, निम्न साइटमा परीक्षणहरू आवश्यक छन्:
|उत्पादन वजन जाँच
कागज उत्पादनहरूको लागि सामान्य निरीक्षण गाइड
मुख्य बिन्दु: ग्राम वजनले ग्राम वजन पर्याप्त छ कि छैन जाँच गर्दछ
परीक्षण मात्रा: प्रत्येक शैलीको लागि कम्तिमा 3 नमूनाहरू।
निरीक्षण आवश्यकताहरू: उत्पादन तौल र वास्तविक डाटा रेकर्ड;प्रदान गरिएको वजन आवश्यकताहरू वा उत्पादन प्याकेजिङ्ग सामग्रीहरूमा वजन जानकारी र सहनशीलता अनुसार जाँच गर्नुहोस्।
|कागज मोटाई जाँच
मुख्य बिन्दु: मोटाई आवश्यकताहरु पूरा गर्दछ कि
परीक्षण मात्रा: प्रति शैली कम्तिमा 3 नमूनाहरू।
निरीक्षण आवश्यकताहरू: उत्पादन मोटाई मापन र वास्तविक डाटा रेकर्ड गर्नुहोस्;प्रदान गरिएको मोटाई आवश्यकताहरू वा उत्पादन प्याकेजिङ्ग सामग्रीहरूमा मोटाई जानकारी र सहिष्णुता अनुसार जाँच गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: अगस्ट-04-2022